孔隙泄漏与多种因素有关，场源的特性、离开场源的距离、磁场的频率、孔洞面积及形状等。对于某一个固定的场源，泄漏将随孔洞面积增加而增加；在开孔面积相同的情况下矩形孔要比圆孔的泄漏大。所以，当必须在屏蔽上开孔洞时候，首先要选择最大尺寸远小于信号波长的圆孔，其次孔的形状和布置要尽可能不增加屏蔽体的磁阻和电阻。
一般情况下，减少缝隙泄漏有以下几个措施
- 提高接触面的粗糙度，并保持干净，并保持一定压力。这样做可以使得不同屏蔽材料之间有良好的电接触，有效提高屏蔽效能。
- 缝隙要进行点焊，屏蔽材料的缝隙焊接直接影响屏蔽效能，这是因为电磁屏蔽是在屏蔽材料的表面上通过电流，并产生磁通，从而具有磁屏蔽作用，因此不论板材还是网材的屏蔽，均要在各连接处有良好的电连接，否则会出现连接处的电流导通性不良的情况，影响屏蔽效能。对于不同的屏蔽结构和接缝焊点间距，其屏蔽效能也不同。如板式屏蔽层，焊点间距大小对屏蔽效能的影响比较明显。
- 加导电衬垫。由于工艺和装配要求，屏蔽体总存在通孔和缝隙，使导电的不连续，而产生电磁泄漏情况，当电磁波波长较短时，就会从屏蔽体的缝隙中泄漏，因此在拼装体之间要使用导电衬垫，来填充屏蔽体的缝隙，抑制电磁波泄漏，在导电衬垫选择上要注意考虑以下几点A.导电良好B.有弹性有厚度C.与屏蔽材料电化学性能相容D.耐腐蚀。我们常选择的导电衬垫有金属螺旋管，导电橡胶，金属网，簧片，导电布等。